故障檢修與技術(shù)維護(hù) |
軌壓過低或過高對(duì)柴油發(fā)電機(jī)的影響及原因分析 |
導(dǎo)讀:康明斯公司在本文通過設(shè)計(jì)合理完整的診斷流程,以故障癥狀入手,注重從原理分析,充分利用現(xiàn)有檢測設(shè)備,以數(shù)據(jù)來驗(yàn)證判斷,盡可能少的拆解步驟,提高了診斷效率及準(zhǔn)確率。大量減少了不必要的拆解步驟,無論是在教學(xué)中還是在柴油發(fā)電機(jī)維修實(shí)踐工作,將起到很好的指引作用。并且使一些盲區(qū)及疑難雜癥迎刃而解,培養(yǎng)應(yīng)用設(shè)備分析問題的能力。因此,康明斯公司將以柴油發(fā)電機(jī)高壓共軌燃油系統(tǒng)為例,在本文中簡述了高壓共軌燃油壓力檢查方法、分析軌壓過低和過高的常見原因以及排查辦法。
一、高壓共軌燃油壓力檢查方法
高壓共軌柴油機(jī)因共軌壓力非常高,采用直接測量,受到條件有限,一般用戶是無法擁有這些昂貴的檢測設(shè)備,系統(tǒng)組成如圖1所示,試驗(yàn)后的壓力曲線如圖2所示。但是即使采用現(xiàn)有的設(shè)備,如果能夠編制合理的工藝,將能達(dá)到事半功倍的目的。歸納以上的原理,對(duì)燃油壓力的的診斷,需完成如下項(xiàng)目:
1、讀故障碼
高壓共軌柴油機(jī)關(guān)于燃油壓力的故障碼不多,查閱維修手冊(cè)的故障代碼表,接合控制單元的電路的分析,其故障范圍有油泵繼電器、油溫傳感器、燃油計(jì)量閥及油壓傳感器等故障。如果出現(xiàn)上述元件的故障代碼,則說明控制單元已經(jīng)檢測出元件有故障。在檢修前必須理解其故障含義,同時(shí)驗(yàn)證故障癥狀與故障內(nèi)容是否一致。這樣維修才有針對(duì)性。在維修過程中,必須將故障碼消除后才能做后面的工序。
2、讀實(shí)際值
當(dāng)控制單元沒有故障碼,通過分析實(shí)際值將能發(fā)現(xiàn)故障的蛛絲馬跡。實(shí)際油軌壓力值反映油軌壓力傳感器感知油軌內(nèi)的壓力,這一值將油軌內(nèi)的壓力、壓力傳感器、壓力傳感器至ECU的線束及ECU的好壞反映出來。額定油軌壓力反映ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工況油軌需要達(dá)到的壓力值。額定油軌壓力與實(shí)際油軌壓力對(duì)比,就能反映出壓力是否符合要求。通過斷開壓力傳感器的導(dǎo)線,在導(dǎo)線端子上加壓模擬壓力信號(hào),觀察實(shí)際油軌壓力值的變化情況,就能將故障范圍區(qū)別開來。隨模擬信號(hào)正常變化的說明導(dǎo)線ECU沒有問題。
3、低壓檢測
低壓檢測有壓力及流量兩個(gè)項(xiàng)目。
將壓力表接入高壓泵入口連接處,打開點(diǎn)火開關(guān),控制單元將汽油泵運(yùn)行幾秒,電動(dòng)燃油泵將燃油充滿系統(tǒng)(最大絕對(duì)壓力.1.5bar),我們先觀察壓力是否達(dá)到要求,壓力負(fù)荷要求后,測試流量,同時(shí)觀察油管流出的燃油是否夾雜大量氣泡。壓力不符合要求,只需對(duì)燃油泵進(jìn)行維修。流量不夠,說明系統(tǒng)有節(jié)流,查出堵點(diǎn)加以維修。當(dāng)系統(tǒng)夾雜大量氣泡,說明系統(tǒng)有空氣,查明漏氣部位。
4、高壓壓力實(shí)際值
在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行或啟動(dòng)時(shí),在實(shí)際值中高壓傳感器讀取高壓壓力的數(shù)值。高壓壓力是通過調(diào)節(jié)流量閥調(diào)節(jié)后實(shí)現(xiàn)的。
如果是控制單元調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)流量閥引起高壓壓力不正常,可采用隔離的方法,將調(diào)節(jié)流量閥與電控單元的端子拔掉,壓力恢復(fù)正常,說明的確是控制單元引起的,更換ECU。如果壓力還是不正常,說明調(diào)節(jié)流量閥、高壓泵、或燃油壓力調(diào)節(jié)閥有故障。
燃油壓力調(diào)節(jié)閥影響燃油壓力只能是調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán),按這原理特點(diǎn),我們只需將調(diào)節(jié)閥回至油箱的接頭打開,斷開與控制單元的導(dǎo)線連接,在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候,觀察接頭是否有油流出,有大量油流出,說明燃油壓力調(diào)節(jié)閥密閉不嚴(yán)需更換。如果沒有發(fā)現(xiàn)油流出,則采用排除法,更換高壓泵。
5、回流壓力
將壓力表接入噴嘴與壓力保持閥的回油管路中。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),壓力表正常顯示10bar。如果大于10bar,說明壓力保持閥卡死在關(guān)閉位置;如果小于10bar,馬上將壓力保持閥去往燃油箱的管路用鉗子夾癟,壓力馬上上升,說明壓力保持閥關(guān)閉不嚴(yán),如果壓力沒有上來,則是高壓的問題。
圖1 柴油機(jī)高壓共軌燃油壓力檢測裝置 |
圖2 柴油機(jī)高壓共軌燃油壓力曲線圖 |
二、軌壓過低的原因和排除
柴油發(fā)電機(jī)軌壓過低主要表現(xiàn)為實(shí)際軌壓低于設(shè)定軌壓。軌壓偏低會(huì)直接導(dǎo)致噴油量不足、燃油霧化不良,柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性均會(huì)受到影響。軌壓嚴(yán)重偏低時(shí)甚至無法起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。對(duì)于柴油機(jī)來說,噴油系統(tǒng)的正常工作非常重要,因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)軌壓低時(shí),需要及時(shí)采取措施進(jìn)行排除。
1、軌壓過低的原因
軌壓過低的主要原因有高壓油泵故障、低壓供油偏少(低壓燃油壓力低、油量計(jì)量單元故障和軌壓傳感器信號(hào)失準(zhǔn))及高壓油路泄漏等。
(1)高壓油泵故障。
高壓燃油泵外觀結(jié)構(gòu)如圖3所示。常見故障如高壓油泵柱塞磨損、進(jìn)油單向閥和出油單向閥關(guān)閉不嚴(yán)等。
(2)油量計(jì)量單元故障。
如計(jì)量單元柱塞卡滯不能有效打開,計(jì)量單元線路故障。
(3)軌壓傳感器信號(hào)電壓偏高。
軌壓傳感器安裝在油軌的一端,主要是測量共軌管中的燃油壓力。它通過硅膜(傳感單元)測量軌中瞬間的燃油壓力,傳感器元件安裝在硅膜上,把燃油壓力轉(zhuǎn)化為電壓輸出。
(4)低壓油路燃油壓力低。
齒輪泵磨損,致使油泵內(nèi)漏增加。安全閥泄漏或彈簧彈力過小,打開過早。壓力側(cè)燃油濾清器堵塞,管路堵塞或漏油。吸人側(cè)燃油濾清器堵塞,管路堵塞或漏氣;燃油箱液位低,致使油路進(jìn)氣。低溫環(huán)境下,燃油標(biāo)號(hào)偏低,燃油流動(dòng)性變差。
(5)高壓油路泄漏。
常見情況是內(nèi)漏,如油軌減壓閥泄漏;噴油器泄漏導(dǎo)致的噴油器回油量增大;高壓油泵柱塞磨損導(dǎo)致的回油量增加等。
(6)油路堵塞或者油里面水分太多導(dǎo)致油軌壓力低
所有氣缸的噴嘴都連接著一根公共的油管(如圖4所示),導(dǎo)軌里始終有恒定的壓力,燃油導(dǎo)軌在整個(gè)噴射過程中基本保持不變,且獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷而自由選擇,如果損壞就會(huì)導(dǎo)致油軌壓力低。
(7)噴油器堵塞損壞引起油軌壓力低。
高壓油軌,用來存貯燃油,同時(shí)抑制由于高壓泵供油和噴油器噴油產(chǎn)生的壓力波動(dòng),確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,高壓油軌為各缸共同所有,其為共軌系統(tǒng)的標(biāo)志。
軌壓偏低通過監(jiān)測數(shù)據(jù)流中實(shí)際軌壓低于設(shè)定軌壓來確認(rèn)。為確定故障原因,可以對(duì)低壓油路壓力和高壓油路回油進(jìn)行檢測。
2、軌壓低的排查方法
(1)高壓油路:
①測量噴油器回油量。
② 停機(jī)狀態(tài)下松開油泵出油口,打火時(shí)查看出油情況:如不出油,則考慮油泵異常如出油,使用高壓工具測量出油壓力。
③ 檢查油軌油路接頭及泄壓閥存不存在泄漏。
(2)低壓油路:
排查順序遵照:油箱-粗濾-齒輪泵-精濾-高壓泵-軌-噴油器,使用低壓工具逐段查油壓。
① 油箱是否清潔,無異物,通氣孔是否堵塞。
② 整個(gè)管路是否存在彎折,所有接口是否密封不漏氣。
③ 濾清器上排氣螺栓是否松動(dòng)。
④ 手油泵處是否密封無漏氣。
⑤ 高壓油泵的進(jìn)油、出油、回油口連接是否正確。
圖3 高壓共軌系統(tǒng)燃油泵外部結(jié)構(gòu)圖 |
圖4 共軌柴油機(jī)燃油系統(tǒng)油道分布圖 |
三、軌壓過高的原因和排除
1、高軌壓的目的
軌壓是指高壓油管中的壓力,它是由高壓油泵提供的。高壓油泵將燃油壓縮到一定的壓力,然后通過噴油嘴噴入氣缸中,從而實(shí)現(xiàn)燃燒。軌壓越高,燃油的噴射速度就越快,燃燒效率也就越高。高壓共軌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理如圖5所示,電路控制如圖6所示。
那么,為什么要提高軌壓呢?首先,高軌壓可以提高燃油的噴射速度,從而使燃油更加充分地燃燒,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和效率。其次,高軌壓可以提高燃油的噴射精度,從而減少燃油的浪費(fèi)和排放。此外,高軌壓還可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性,減少故障和維修成本。 然而,要提高軌壓并不是一件容易的事情。首先,高軌壓會(huì)增加高壓油泵和噴油嘴的負(fù)荷,從而增加它們的磨損和故障率。高軌壓也會(huì)增加燃油的溫度和壓力,從而增加燃油的氧化和老化速度,降低燃油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。因此,要提高軌壓必須要選擇合適的高壓油泵和噴油嘴,并且要保證燃油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)軌壓高的原因是為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和效率,減少燃油的浪費(fèi)和排放,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。然而,要提高軌壓并不意味著軌壓無限大,不能超過設(shè)定的軌壓值,否則代表著出現(xiàn)了軌壓過高故障。
圖5 柴油機(jī)高壓共軌燃油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 |
圖6 柴油機(jī)共軌燃油系統(tǒng)控制電路圖 |
2、軌壓過高的原因
當(dāng)軌壓高于安全壓力時(shí),會(huì)報(bào)油軌工作壓力過高故障(p0088)。軌壓過高指實(shí)際軌壓高于設(shè)定軌壓的現(xiàn)象。其主要原因如下:
(1)回油管直徑小、彎折或者堵塞導(dǎo)致油泵回油不暢,過多燃油進(jìn)入油泵柱塞造成軌壓高。
(2)燃油泵執(zhí)行器柱塞卡滯,燃油泵執(zhí)行器O形圈損壞。
(3)燃油泵執(zhí)行器線路故障。
(4)油泵燃油計(jì)量單元處在常開或開度較大的位置,或者計(jì)量單元接頭開路導(dǎo)致軌壓高
(5) 油泵溢流閥處在常閉或開度較小的位置,導(dǎo)致軌壓高。
(6)軌壓傳感器故障、ECU內(nèi)部故障導(dǎo)致控制電路存在故障。
3、軌壓高的排查方法
(1)油泵回油管路:
①測量油泵回油口油壓,通常壓力值須小于1.2bar。如果壓力高于1.2bar則油泵回油管存在堵塞。
② 松開油泵回油管,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),看故障是否消失。故障消失則油泵回油管堵塞。故障沒有消失檢查高壓油泵本身故障。
(2)高壓油泵:
①檢查油泵計(jì)量單元線路是否存在開路故障。
②檢查計(jì)量單元是否生銹卡滯等。
③檢查溢流閥是否卡死導(dǎo)致不回油或回油量少。
總結(jié):
現(xiàn)代共軌柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供給系統(tǒng)比傳統(tǒng)柴油機(jī)要復(fù)雜的多,特別是高壓部分的壓力比傳統(tǒng)柴油機(jī)要高出幾十倍。共軌柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的的燃油壓力如果出現(xiàn)故障將直接導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常工作。通過對(duì)燃油供給系統(tǒng)的細(xì)致研究,以從簡到難,由外到內(nèi)的原則,設(shè)計(jì)一套檢測工藝流程勢在必行。柴油機(jī)軌壓過低和過高的排除方法主要包括檢查噴油泵和噴油嘴、檢查燃油供給系統(tǒng)、檢查壓力調(diào)節(jié)器、檢查高壓油管、檢查燃油泵和噴油器的定時(shí)以及檢查柴油質(zhì)量等。根據(jù)實(shí)際情況,可以逐一排除這些可能引起軌壓低的問題,從而恢復(fù)柴油機(jī)的正常工作。同時(shí),為了保持柴油機(jī)的良好工作狀態(tài),日常的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的。只有定期對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),才能保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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