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康明斯動力(深圳)有限公司

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高壓共軌電噴柴油機原理、故障檢修和診斷方法
發(fā)布時間:2023-11-12 18:07:53  ▏閱讀:

 

新聞主題

高壓共軌電噴柴油機原理、故障檢修和診斷方法

 

摘要:傳統(tǒng)柴油機振動頻率強、噪聲污染大,實際運作時會引起嚴重的空氣污染。而康明斯共軌噴射系統(tǒng)的運用能有效克服上述缺陷,在發(fā)動機運作時配合共軌噴射系統(tǒng),能提高噴油壓力,加大對發(fā)動機負荷狀態(tài)的控制,確保柴油發(fā)電機的排放性和經(jīng)濟性。此外,還可起到加強低溫能動性的作用,降低排放氣體中的氮氧化物,進而提高發(fā)動機運作效率??得魉构驹诒疚闹饕槍Σ裼桶l(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)故障診斷方法進行分析,從該系統(tǒng)運行實際狀況出發(fā),及時解決系統(tǒng)故障問題,從而加大對系統(tǒng)性能的保護,減少后期維修成本,確保發(fā)動機運作性能良好。

 

一、共軌噴射系統(tǒng)結構和工作原理

 

      隨著柴油發(fā)電機改造技術不斷進步,能有效減少柴油發(fā)電機排放物中的顆粒物和有害氣體,將綠色理念滲透到柴油發(fā)電機設計和制造上。康明斯高壓共軌系統(tǒng)主要包括空氣流量計、電控單元、油軌、高壓油泵、噴油器、柴油濾清器和傳感器等構成部分(如圖2所示)。在共軌噴射系統(tǒng)運行時,會收集多種傳感器信號,將其輸入到電控單元,在電控單元數(shù)據(jù)存儲器中,包含發(fā)動機調控參數(shù)和不同狀態(tài)下的目標數(shù)據(jù),以促使柴油發(fā)電機達到最佳運行狀態(tài)為目的,通過實測和統(tǒng)計分析方法得到目標數(shù)據(jù),為之后發(fā)動機功能模塊運行提供有效指令。當傳感器檢測到柴油發(fā)電機某一參數(shù)傳入到電控單元后,將與最佳運行數(shù)據(jù)比較,當兩者相同時,系統(tǒng)維持原運作狀態(tài)。如果實際參數(shù)和目標數(shù)據(jù)不一致,則控制中心根據(jù)偏離情況計算出控制指令,進行噴油時間、噴油壓力和噴油量的控制,確保柴油發(fā)電機處于最優(yōu)運作狀態(tài)。

      柴油發(fā)電機電控單元在發(fā)動機運行狀態(tài)控制上起到重要作用。其主要具有以下功能:

1、確定噴油正時

      基于共軌電控噴射系統(tǒng)的柴油發(fā)電機,其噴油正時是結合發(fā)動機加速踏板角度和轉速計算的,確定最恰當?shù)膰娪驼龝r。電控單元可自由控制柴油發(fā)電機噴油時間。

2、修正噴油量

      共軌噴油系統(tǒng)能根據(jù)傳感器提供的曲軸轉速信息,判定不同缸內噴油量變化,并通過調節(jié)電磁溢流閥,及時修正噴油量,以便提高發(fā)動機運行穩(wěn)定性。

3、控制起動預熱

      在電控單元作用下,控制起動預熱塞運行狀態(tài),由此加強柴油發(fā)電機低溫能動性。

 

柴油機電控系統(tǒng)實物零件組成圖.png

圖1  柴油機電控系統(tǒng)實物零件組成圖

電控噴油器實物圖.png

圖2  柴油機電控噴油器實物圖

 

二、共軌噴射系統(tǒng)故障診斷方法

 

       為了保證柴油發(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)功能的實現(xiàn),要確保系統(tǒng)故障診斷的及時性和準確性,為系統(tǒng)運行創(chuàng)造良好條件。

1、從系統(tǒng)電路圖中確定故障類型

      不同康明斯發(fā)電機組生產(chǎn)廠家在運用共軌電控噴射系統(tǒng)時,會結合實際需求設計系統(tǒng)結構體系,由此產(chǎn)生多樣化線路連接方式。在進行系統(tǒng)故障診斷時,應充分利用電控電路圖(控制電路如圖3所示,系統(tǒng)電路如圖4所示),在明確電路體系的情況下,確定故障診斷要點。進行電控單元線路連接故障檢查時,在ECU端子上插入大頭針,判斷傳感器是否正常作業(yè)。例如,某一發(fā)動機行駛過程中發(fā)出故障信號,在連接檢測儀后,測得故障原因為缺少另一個加速踏板信號。針對這一問題采取更換加速踏板的措施,之后發(fā)現(xiàn)故障問題仍然存在。這時拔下電控單元導線連接器,清理連接器表面后重新嘗試,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機正常運作。由此可知,在柴油發(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)故障診斷方面,應逐步排查故障,結合電控電路圖,有序進行故障診斷作業(yè),有助于提高診斷效率和準確性,為系統(tǒng)正常運作提供保障。

2、利用專用故障診斷儀器讀取故障碼

       共軌噴射系統(tǒng)中設備發(fā)生故障時,則設備無法正常運作,這時設備維修工作難度較大,并且嚴重影響了發(fā)動機運行效益。在設備故障發(fā)生前要及時進行維護和管理,盡可能避免故障的發(fā)生。在進行柴油發(fā)電機共軌電控噴射系統(tǒng)故障診斷時,應充分利用診斷儀器,將故障對應的故障碼輸入系統(tǒng)中,能顯示出故障發(fā)生部位和應對措施。隨著系統(tǒng)存儲器中各類數(shù)據(jù)信息的豐富,可為系統(tǒng)故障及時診斷提供條件。當設備發(fā)生多個故障時,需要同時輸入對應的故障碼,確保故障診斷全面性,及時消除故障問題[2]。大部分故障條碼安裝在發(fā)動機內側,根據(jù)傳感器信號來調控電磁閥,提高柴油發(fā)電機運行質量。具體來說,采用故障碼來判斷共軌噴射系統(tǒng)故障問題,能實現(xiàn)系統(tǒng)自我診斷,及時解決故障問題。

3、利用專用故障診斷儀器排除故障

      采用讀取故障碼的故障診斷方法時,能明確故障發(fā)生時間,同時可檢測出故障具體發(fā)生部位,為之后維修作業(yè)的展開提供依據(jù)。進行故障記錄后的故障碼,可在柴油發(fā)電機運作過程中進行檢測,簡化了故障診斷步驟。實踐表明,運用故障檢測儀來檢測故障碼,可及時排查故障,采取針對性處理措施。在維修檢測中,要適當擰松進油管,這一過程中將有大量燃油流出,是高壓泵正?,F(xiàn)象。故障碼為柴油發(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)故障診斷提供了信息依據(jù),同時需要借助故障診斷儀器清除故障碼,根據(jù)儀器上顯示的數(shù)據(jù),明確故障類型和位置,并且可自由選擇檢測模式,進行設備保養(yǎng)和維護,使發(fā)動機始終保持穩(wěn)定運行狀態(tài)。

4、人工排除故障

       為了保證柴油發(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)故障問題及時解決,要逐步排除故障,如上文所述,當擰松高壓泵供油管時,流出較多燃油,表明高壓泵之前供油正常。當擰松高壓泵和軌道間的出油管時,沒有燃油流出,確定故障位置為該壓泵,在排除故障時,要分解高壓泵,清洗出油閥后安裝在設備上,保證設備正常運作。柴油發(fā)電機核心部分為燃油系統(tǒng),將電子技術應用在燃油噴射系統(tǒng)中,能實現(xiàn)噴射系統(tǒng)性能良好,根據(jù)發(fā)動機實時運行狀態(tài)控制電磁閥,調整噴射的開始和停止。在故障檢查中,需要合理運用輔助軟件,檢測需要的數(shù)據(jù),通過計算確定故障部位,及時處理柴油發(fā)電機共軌噴射系統(tǒng)中的各種故障。

 

獨立噴射式噴油器控制電路圖.png

圖3  柴油機噴油器控制電路圖

柴油機高壓共軌系統(tǒng)電路圖.png

圖4  柴油機高壓共軌系統(tǒng)電路圖

 

三、電控噴射系統(tǒng)的常見故障檢修

 

1、故障一

(1)故障現(xiàn)象:

       發(fā)動機動力下降,怠速發(fā)抖,起動困難,嚴重時甚至不能起動。

(2)故障原因:

      噴油器堵塞,噴油霧狀不良,噴油器卡滯等,造成噴油量減少或各噴油器的噴油量相差太大;或者是某個噴油器卡死或線圈有故障,造成個別噴油器不噴油所致。

(3)故障檢測:

① 檢測電磁噴油器線圈的電阻值

      噴油器按線圈電阻值分為低阻值型(2~3歐姆)和高阻值型(11~17歐姆)兩種,多數(shù)車型采用高阻值的線圈。檢測時,拔下噴油器的接頭,將數(shù)字萬用表兩表棒接到噴油器的兩個接線端,測量噴油器線圈的電阻值,要求電阻值應符合要求,各缸噴油器的阻值應相等。否則,應更換噴油器。

② 檢測噴油器工作情況

      首先,拔下噴油器的接頭,然后,將蓄電池12伏的電壓接到噴油器線圈的兩接線端,單獨給噴油器通電,應能聽到清脆的吸合聲,否則是噴油器有卡滯,應換新件。低阻型的噴油器檢測時,要串聯(lián)一個合適的電阻器。在檢測中每次通電的時間要短,以免線圈過熱燒毀。

③ 檢測噴油量和噴油霧狀

      首先,將噴油器和供油總管一起拆下來,然后,將蓄電池的電壓接到燃油泵的繼電器的插座上,使燃油泵連續(xù)工作,接著,拔下噴油器的接頭,并接上12伏的工作電壓,使噴油器單獨通電,測量連續(xù)噴油15秒的噴油量,要求應為50~60毫升,各個噴油器的噴油量相差應少于5毫升。同時觀察噴出的汽油應形成均勻并分散成一定錐度的良好霧狀。否則,清洗或者更換噴油器。

2、故障二

(1)故障現(xiàn)象:

      發(fā)動機熱起動困難,油耗高,嚴重時還會冒黑煙。

(2)故障原因:

      噴油器漏油,造成混合氣過濃,發(fā)動機熄滅后,汽油還不斷地滴入進氣管內,造成熱車起動困難。

(3)故障檢測

 ① 噴油器漏油的檢查,首先,應保持燃油泵連續(xù)工作,使油壓達到正常,然后,將噴油器的噴口擦拭干凈,觀察其漏油情況,要求滴油量每分鐘不能超過1滴,否則,應清洗或者更換噴油器。

② 噴油控制信號的檢查,應先在噴油器的控制接線端接上示波器,然后,起動發(fā)動機運轉,觀察控制信號的噴油時間,正常怠速的噴油時間一般為2~3毫秒,加速時的噴油時間應隨著轉速增加而增加,特別是急加速時,噴油時間可增加到7~12毫秒。

③ 噴油時間不正?;驔]有控制信號,應檢查與噴油量有關的各傳感器信號、噴油器與ECU的連接線路、ECU等是否正常,該故障和噴油器本身無關。

 

總結:

    綜上所述,為了促進康明斯發(fā)電機組和機械設備領域發(fā)展,需要注重柴油發(fā)電機運行性能的不斷優(yōu)化,提高發(fā)動機能動性,達到減少環(huán)境污染和提高運行效益的目的。通過運用共軌噴射系統(tǒng),能有效實現(xiàn)上述目的,為了突出柴油發(fā)電機運行優(yōu)勢,有必要加大對共軌噴射系統(tǒng)故障診斷方法的研究,旨在及時掌握系統(tǒng)故障問題并制定處理策略,確保柴油發(fā)電機正常運行。

 


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