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柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書對(duì)儲(chǔ)油箱(罐)設(shè)置規(guī)定
發(fā)布時(shí)間:2022-10-25 02:41:41  ▏閱讀:

 

新聞主題

數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書對(duì)儲(chǔ)油箱()設(shè)置規(guī)定

 

摘要:柴油發(fā)電機(jī)組作為數(shù)據(jù)中心的備用電源,對(duì)于保障數(shù)據(jù)中心的電力安全和穩(wěn)定供電起著關(guān)鍵作用。隨著數(shù)據(jù)中心需求的快速增長(zhǎng),柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書側(cè)重于數(shù)據(jù)中心的典型應(yīng)用,配套柴油發(fā)電機(jī)組的相關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題,為數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)維人員提供規(guī)范和有益的技術(shù)指導(dǎo)。本文節(jié)選自《數(shù)據(jù)中心備用電源技術(shù)白皮書(柴油發(fā)電機(jī)組篇)》,全面闡述了柴油發(fā)電機(jī)燃油系統(tǒng),將各個(gè)規(guī)范對(duì)燃油系統(tǒng)的要求匯總,值得有關(guān)單位的收藏學(xué)習(xí)!

 

數(shù)據(jù)中心集裝箱式備用柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書.png

圖1 《數(shù)據(jù)中心集裝箱式柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)白皮書》封面

 

 

一、總則

 

1、引用標(biāo)準(zhǔn)

供油系統(tǒng)至少符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求:

○ 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016

○ 《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50253

○ 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275

○ 《埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0420

○ 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》SH3022

○ 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231

○ 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235

○ 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236

○ 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93

○ 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316

○ 《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074

○ 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)[1996]140號(hào)

2、油罐、油箱設(shè)計(jì)要求

(1)油罐

● 設(shè)計(jì)壽命:50年;

● 外型材料:鋼板 20R 厚度≥6mm鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB6654;

● 箱體焊縫處及管接頭應(yīng)無(wú)漏油滲油現(xiàn)象;

● 無(wú)損檢測(cè):檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730;

● 檢測(cè)方法:射線;

● 檢測(cè)比例 ≥10%;

● 合格級(jí)別 Ⅲ;

● 透照質(zhì)量:不低于AB級(jí);

● 介質(zhì):柴油;

● 箱內(nèi)進(jìn)油口設(shè)置散油板及過濾器;

● 箱體上蓋保證開啟自如;

● 油箱底座有與地面加固的地腳螺栓孔;

● 各管路安裝為內(nèi)藏式;

● 實(shí)際裝油量15立方米,裝量系數(shù)0.9;

● 油罐的通氣管設(shè)計(jì)在系統(tǒng)的最高點(diǎn),其尺寸與供油管匹配,并設(shè)置防塵裝置;

● 回油管連接,不超過發(fā)電機(jī)組進(jìn)油泵的吸收能力;

● 安裝不銹鋼電接點(diǎn)液位傳感器,監(jiān)測(cè)液位的低位、高位、超高位,超低液位時(shí)報(bào)警,開啟電磁閥、進(jìn)油泵;高位關(guān)電磁閥、高液位時(shí),關(guān)閉進(jìn)油泵;超高液位時(shí),開啟緊急卸油泵,并告警;

● 具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能;

● 油位測(cè)量管引至距最低處距油罐底部小于40mm處,吸油管接至距油罐底部75mm處。

(2)油箱

● 設(shè)計(jì)壽命:30年;

● 外型材料:鋼板 20R 厚度≥3.1mm鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB6654;

● 箱體焊縫處及管接頭應(yīng)無(wú)漏油滲油現(xiàn)象;

● 無(wú)損檢測(cè):檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730;

● 檢測(cè)方法:射線;

● 檢測(cè)比例 ≥10%;

● 合格級(jí)別 Ⅲ;

● 透照質(zhì)量:不低于AB級(jí);

● 閥門選用球形不銹鋼閥;

● 介質(zhì):柴油;

● 為利于清洗油污,箱底為斜面;

● 箱內(nèi)進(jìn)油口設(shè)置散油板及過濾器;

● 箱體上蓋保證開啟自如;

油箱底座有與地面加固的地腳螺栓孔;

各管路安裝為內(nèi)藏式;

● 實(shí)際裝油量1立方米,裝量系數(shù)0.9;

● 燃油箱的通氣管設(shè)計(jì)在系統(tǒng)的最高點(diǎn),其尺寸與供油管匹配,并設(shè)置防塵裝置;

● 燃油箱的安裝高度適合發(fā)電機(jī)組的要求;

● 回油管連接,不超過發(fā)電機(jī)組進(jìn)油泵的吸收能力;

● 安裝不銹鋼電接點(diǎn)液位傳感器,監(jiān)測(cè)液位的低位、高位、超高位,超低液位時(shí)報(bào)警,開啟電磁閥、進(jìn)油泵;高位關(guān)電磁閥、高液位時(shí),關(guān)閉進(jìn)油泵;超高液位時(shí),開啟緊急卸油泵,并告警;

● 具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能;

● 室內(nèi)燃油箱在正常情況下,當(dāng)油位處于低位(25%)時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng)由地下油罐向燃油箱注油;當(dāng)油位高于設(shè)定位(75%)時(shí),能使油泵自動(dòng)停止,且油管內(nèi)柴油能排至地下儲(chǔ)油罐;當(dāng)遇事故告警信號(hào)時(shí),啟動(dòng)燃油箱排油閥,將燃油箱及油管內(nèi)的柴油排至地下儲(chǔ)油罐;當(dāng)油箱油位高于溢油管上沿時(shí),可使燃油箱多余的柴油自動(dòng)流回室外地下儲(chǔ)油罐。

3、管路管徑

● 進(jìn)油管   Dg50(mm)

● 供油管   Dg32(mm)

● 溢油管   Dg50(mm)

● 回油管   Dg32(mm)

● 排污管   Dg50(mm)

● 通氣管   Dg80(mm)

4、設(shè)計(jì)說(shuō)明

(1)安裝不銹鋼傳感器和光帶位指示器一套,實(shí)時(shí)顯示地下油罐液位;

(2)人孔井蓋裝有供油管、回油管、輸油管、量油管、通氣管。其中通氣管上裝有阻火器和呼吸器;

(3)需設(shè)置防水探測(cè)告警裝置,并設(shè)置防水設(shè)施;

(4)輸油管線采用無(wú)縫鋼管,地下管線采取焊接,輸油管線埋地時(shí)深于0.5米,避免氣溫高時(shí)管線產(chǎn)生氣阻,亦避免氣溫寒冷時(shí)造成柴油凝固,影響正常輸油;

(5)油罐進(jìn)出輸油管線均進(jìn)行封堵,避免進(jìn)水;

(6)油罐設(shè)置通氣管,通氣管管口設(shè)置在距地面不小于2.5m處,并加裝阻火器和防雨等防護(hù)設(shè)施;

(7)通氣管的公稱直徑不小于80mm且安裝阻火器;

(8)油泵設(shè)有超壓安全保護(hù)設(shè)施。

5、燃油管道做法

● 所有油管采用無(wú)縫鋼管;

● 所有油管均坡向地下油罐,坡度不小于2‰;

● 室外油管埋地敷設(shè);埋深在凍土層以下;

● 管道四周應(yīng)填沙;

● 油管表面使用加強(qiáng)級(jí)石油瀝青做防腐處理,防腐按照《埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0420進(jìn)行;

● 閥門采用碳鋼法蘭球閥,法蘭密封材料采用聚四氟乙烯;

● 所有管道連接除閥門處外,均采用焊接方式。公稱直徑DN≤25mm可采用氣焊,其余采用手工電弧焊。所有焊縫均采用氬弧焊打底;

● 室內(nèi)油管敷設(shè)在地溝內(nèi),地溝內(nèi)填沙;燃油管路做混凝土保護(hù),或做混凝土防滲漏處理;

● 燃油管道閥門安裝前逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍,試驗(yàn)時(shí)間不小于5min,以殼體及填料無(wú)滲漏為合格;密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不滲漏為合格;

● 管道穿墻、基礎(chǔ)及樓板設(shè)套管,套管做到不限制管道的熱伸縮位移,管道安裝完畢后,套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞;

● 燃油管道設(shè)有可靠的接地接點(diǎn)設(shè)施,做到防靜電接地體的接地電阻小于100Ω;

● 管道試壓按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的要求進(jìn)行;

管道試壓采用壓縮空氣:

管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異常和泄露,繼續(xù)按照試驗(yàn)壓力地10%逐級(jí)升高壓力,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓十分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓時(shí)間以查漏需要而定,以發(fā)泡劑檢查不泄漏,壓力不降為合格。本工程燃油管道的設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa;燃油管道在壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣,泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,待管道內(nèi)氣體溫度與周圍大氣溫度相同,穩(wěn)壓24h。泄漏性試驗(yàn)重點(diǎn)檢查焊縫、閥門填料函、法蘭或螺紋連接處,以發(fā)泡劑檢察不泄漏、壓力不降為合格。

6、設(shè)備及管道的刷漆涂色

(1)設(shè)備、管道的刷漆應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

(2)油箱、平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄、支吊架、管道、設(shè)備等金屬部件或構(gòu)件,安裝完畢試壓合格后,均刷防銹漆兩道。平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄、支吊架刷兩道防銹漆后,刷銀粉調(diào)和漆兩道。

(3)油箱外壁刷銀粉調(diào)和漆兩道。

(4)管道表面按介質(zhì)種類涂刷基本色漆和介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭及油管的安全色、安全標(biāo)志。

7、燃油系統(tǒng)自控及配電

(1)根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及細(xì)化設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)信號(hào)傳輸線纜布放、向集中管理平臺(tái)提供自控信號(hào)、配合調(diào)試驗(yàn)收。

(2)地下油罐配有液位顯示和警報(bào)器并遠(yuǎn)傳至鍋爐房。

(3)每個(gè)日用油箱均加裝液位計(jì)。

(4)日用油箱超低液位時(shí)報(bào)警,任意發(fā)電機(jī)組低油位時(shí)開啟電磁閥、開泵,高位關(guān)電磁閥、所有發(fā)電機(jī)組高液位時(shí)停泵,超高液位時(shí)停泵并告警。

(5)所有油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)、油箱和油罐的液位信號(hào)、供油管的壓力信號(hào)能夠遠(yuǎn)傳至控制室。

(6)緊急情況下,能夠遠(yuǎn)程開啟通向地下油罐的緊急泄油閥和回油泵。

(7)燃油系統(tǒng)的自控系統(tǒng)及配電的安裝、驗(yàn)收按照《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303進(jìn)行。

(8)儀表或傳感器線路采用BTTVZ重載銅芯鋼護(hù)套PVC外套礦物絕緣耐火電纜,在油罐操作井與控制室之間敷設(shè)時(shí),可直埋或穿管保護(hù),直埋時(shí)屏蔽電纜的屏蔽層的兩端接地;穿管敷設(shè)時(shí)管道的兩端接地。

(9)電線管穿墻、基礎(chǔ)及樓板將設(shè)套管,安裝完畢后,套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞。

 

二、燃油系統(tǒng)

 

典型的柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)包括主燃油箱(罐)、燃油管、輔助油泵、日用油箱等,如圖2所示。

 

典型的柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)圖.png

圖2典型的柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)圖

1.發(fā)動(dòng)機(jī)回油管2.日用油箱通風(fēng)孔3.日用油箱4.輔助油泵5.日用油箱排放口6.燃油位傳感器7.供油管,由日用油箱至發(fā)動(dòng)機(jī)8.供油管,由主油箱到日用油箱9.溢流管10.進(jìn)油底閥11.主油箱(罐)12.通風(fēng)管13.加油口

 

對(duì) T3和T4數(shù)據(jù)中心來(lái)說(shuō),特別的地方在于柴油發(fā)電機(jī)組必須按作為數(shù)據(jù)中心主電源來(lái)考慮,具備并行維護(hù)/容錯(cuò)能力。相應(yīng)地,燃油系統(tǒng)也必須具備并行維護(hù)/容錯(cuò)能力。燃油系統(tǒng)中,日用油箱以及從日用油箱至發(fā)動(dòng)機(jī)管線,均為每臺(tái)發(fā)電機(jī)組單獨(dú)配置一組,可以與發(fā)電機(jī)組視同為一個(gè)黑匣子,因此,我們需要關(guān)注的是,從主油罐到各個(gè)發(fā)電機(jī)組日用油箱的輸送通道,同樣需要具備并行維護(hù)/容錯(cuò)能力。

1、主燃油箱(罐)

柴油發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)油箱(罐)均采用常壓油箱(罐)。通常,一個(gè)油箱必須具備如下功能:

● 儲(chǔ)存燃油:油箱(罐)必須能儲(chǔ)存一定量的燃油,避免泄漏,并盡可能減少揮發(fā);

● 加油:油箱必須允許安全的加入燃油;

● 通氣:所有的油箱均要保持通風(fēng)良好,以便油箱內(nèi)空氣及其他氣體能散入大氣;

● 泵油:系統(tǒng)應(yīng)能將燃油輸送到次級(jí)油箱或發(fā)動(dòng)機(jī);

● 型式:從型式上看,典型的柴油發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)配套主油箱(罐)可以是集裝箱型,圓球型,以及臥式圓柱型。

大型數(shù)據(jù)中心常采用臥式圓柱型油罐(地埋式如圖3。埋地儲(chǔ)油罐多設(shè)置在地下罐池內(nèi),罐池與罐體之間的空腔使用中性細(xì)沙進(jìn)行填實(shí),其中要求罐頂?shù)母采w厚度不小于0.5米,罐體周邊的填充厚度不小于0.9米。罐池內(nèi)填沙的目的在于使罐體與罐池之間不存在空氣,油氣不能在此形成燃爆空間,使儲(chǔ)油罐的放置具有一定防爆效果,提高儲(chǔ)油罐存儲(chǔ)的安全性能。

 

臥式埋地儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)示意圖-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖3 臥式埋地儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)示意圖

 

● 容量:

《數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)規(guī)范》以及ANSI/TIA-942均提出了柴油發(fā)電機(jī)組燃油儲(chǔ)存量的要求,根據(jù)數(shù)據(jù)中心等級(jí)不同,由8~96小時(shí)不等。當(dāng)按基本功率(PRP)來(lái)選擇發(fā)電機(jī)組時(shí),單臺(tái)發(fā)電機(jī)組的燃油消耗應(yīng)按照75%基本功率(PRP)下燃油消耗量來(lái)計(jì)算;當(dāng)按持續(xù)功率(COP)來(lái)選擇發(fā)電機(jī)組時(shí),則可按持續(xù)功率100%負(fù)載率下燃油消耗量進(jìn)行計(jì)算。

(1)即使發(fā)電機(jī)組按Nx配備,計(jì)算燃油總?cè)萘繒r(shí),也只按N臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需油量計(jì)算。

(2)臥式油罐一般容積不宜超過100M3,考慮運(yùn)輸方便,通常建議單個(gè)罐體容量不大于50M3。

(3)柴油如果儲(chǔ)存時(shí)間超過一年,柴油品質(zhì)就會(huì)惡化,因此用戶需根據(jù)自身需要,來(lái)確定實(shí)際儲(chǔ)油量,同時(shí)考慮與供油企業(yè)建立定期更換機(jī)制。

2、燃油管

絕對(duì)不要用燃油管或其安裝卡箍來(lái)做電氣設(shè)備接地。

● 油管類型:柴油油管路應(yīng)采用黑鐵管、鋼管或銅管。嚴(yán)禁使用鍍鋅管。柴油可以和鍍鋅管發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生沉積物,堵塞油濾,并導(dǎo)致油泵和噴嘴故障。采用軟管的地方,應(yīng)保證該軟管是適用于柴油的。

● 管徑:在管道壓力降為最大允許值(1psi(6.9kPa) )內(nèi),并能輸送足夠的油量的前提下,燃油管尺寸應(yīng)盡可能的小。采用過大的燃油管會(huì)增加空氣吸入的機(jī)會(huì),且在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),燃油泵有因?yàn)楦赊D(zhuǎn)而損壞的危險(xiǎn)。

● 軟連接:與發(fā)動(dòng)機(jī)連接部分必須采用軟管,且軟管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6英寸(15.3cm)。

● 回油管:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)至少需要兩條燃油管:進(jìn)油管及至少一條從噴油嘴出來(lái)的回油管。送往噴嘴的燃油總是多于發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際噴油量,多余的部分就必須送回燃油箱?;赜凸艿某叽鐟?yīng)與進(jìn)油管一樣,并盡可能短、直,以便燃油可由重力作用回到油箱。

回油可送至日用油箱或主油箱?;赜涂趹?yīng)盡可能遠(yuǎn)離進(jìn)油管的吸油口,以免空氣進(jìn)入,并防止熱的回油直接又進(jìn)入進(jìn)油管。如果回油是接到日用油箱,請(qǐng)注意日用油箱容量要求。某些項(xiàng)目中,可能很難或不方便將回油管布置成讓燃油能靠重力流動(dòng),那么在設(shè)計(jì)回油管路上有靜壓的燃油系統(tǒng)前,應(yīng)取得發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)商的認(rèn)可。

3、日用油箱

(1)日用油箱應(yīng)盡可能地靠近發(fā)動(dòng)機(jī),以便發(fā)動(dòng)機(jī)輸油泵易于地抽取燃油,并可方便地連接發(fā)動(dòng)機(jī)回油管。

(2)根據(jù)需要,日用油箱可配備油位計(jì)、手動(dòng)/電動(dòng)輸油泵、浮子開關(guān)、低油位報(bào)警等裝置。日用油箱應(yīng)有接油盤,并考慮配備漏油報(bào)警裝置。

(3)日用油箱容量:

當(dāng)燃油溫度高于38℃時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)就可能有功率折損,當(dāng)燃油溫度高于60℃時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)可能受到損害。因此,日用油箱容量最小應(yīng)為4小時(shí)燃油消耗量,以保證有足夠的容量來(lái)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)回油。如果需采用更小容量的油箱,則建議將回油管接至主油箱,或安裝燃油冷卻器。

(4)日用油箱的安裝,以使其最高油位不高于發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴高度為宜。

4、燃油泵

從主油罐到日用油箱,可以依靠重力(地上油罐),通常依靠電動(dòng)油泵來(lái)進(jìn)行燃油輸送。油泵的選擇,應(yīng)綜合考慮揚(yáng)程和流量的要求。

 


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