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影響柴油發(fā)電機(jī)排氣背壓的因素和計(jì)算公式
發(fā)布時(shí)間:2023-03-06 15:35:40  ▏閱讀:

 

新聞主題

影響柴油發(fā)電機(jī)排氣背壓的因素和計(jì)算公式

 

摘要:影響柴油發(fā)電機(jī)排煙背壓的因素主要有排煙管的直徑、長(zhǎng)度、彎頭及其內(nèi)部表面的光滑程度,管子超長(zhǎng)、彎頭過(guò)多、內(nèi)部表面粗糙都會(huì)增加排煙背壓,此外,還需要考慮因使用時(shí)間較長(zhǎng)而產(chǎn)生的煙垢和變質(zhì)造成管道阻塞而增大的排煙阻力。因此,柴油發(fā)電機(jī)排煙系統(tǒng)應(yīng)盡量減少背壓,因?yàn)閺U氣阻力的增加將會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)輸出功率的下降及溫升的增加,可以通過(guò)排氣管道讓排出的氣體自由地流動(dòng)以減少排氣背壓。康明斯公司在本文中分析了排氣背壓過(guò)高的原因,以及排氣背壓計(jì)算公式和試驗(yàn)方法。

 

一、造成高背壓的主要因素

 

      柴油機(jī)具有熱效率高,油耗低的特點(diǎn),是傳統(tǒng)能源動(dòng)力機(jī)械不可或缺的組成部分。但是,由于燃料組成以及柴油機(jī)燃燒方式等原因,其尾氣排放物中顆粒物(PM)和氮氧化物(NO)為主要污染物。隨著排放法規(guī)的加嚴(yán),單純采用米勒循環(huán)及燃燒室優(yōu)化等機(jī)內(nèi)凈化技術(shù)不足以滿足法規(guī)要求,因此后處理技術(shù)進(jìn)入研究人員的視野范圍。

      當(dāng)前,后處理技術(shù)多采用DOC、DPF以及SCR,其中DPF的再生選用被動(dòng)再生方法排溫需高于240℃,主動(dòng)再生排溫需高于540℃,SCR凈化NO,窗口溫度為230℃~500℃,對(duì)柴油機(jī)排氣溫度提出了一定的要求。與此同時(shí),后處理技術(shù)的增加不可避免地造成排氣系統(tǒng)背壓的變化,背壓的變化影響柴油機(jī)的功率損失和排氣系統(tǒng)的噪聲水平。背壓增大,造成柴油機(jī)動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性的下降;背壓減小,使得排氣系統(tǒng)的噪聲水平降低,設(shè)計(jì)及制造成本增加。因此,后處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及布置形式與背壓之間的關(guān)系應(yīng)作出合理的取舍。

      柴油發(fā)電機(jī)背壓的影響因素如下:

(1)排煙管的直徑太小。

(2)排煙管過(guò)長(zhǎng)。

(3)排煙系統(tǒng)彎頭過(guò)多。

(4)排煙消聲器阻力太大。

(5)處于某種臨界長(zhǎng)度,壓力波導(dǎo)致高阻力。

      排氣背壓對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率和負(fù)荷能力有著重要的影響。因此,在柴油發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中,要充分考慮背壓的大小和影響因素,以確保柴油發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行和高效發(fā)電。

 

二、排煙系統(tǒng)的背壓計(jì)算方法

 

      柴油發(fā)電機(jī)組排煙背壓計(jì)算主要由由排煙管、消聲器和尾氣裝置三部分構(gòu)成。如圖1所示,排煙管背壓為P0、P1、P4,消聲器背壓為P2,尾氣裝置背壓為P3。

1、計(jì)算公式

(1)排煙管背壓的計(jì)算

P=6.23{(L×Q2)/D5}×{1/(T+273)}......................(公式1)

 

      式中: P——排煙管的總排煙背壓(kPa);L——排煙管直管當(dāng)量總長(zhǎng)度(m)(見(jiàn)表1);T——排煙溫度(℃);Q——每秒鐘排煙量(m3/s);D——排煙管內(nèi)徑(m)。

      為了在應(yīng)用中設(shè)計(jì)正確合理的排氣管道及其最小口徑,達(dá)到既符合機(jī)房總體設(shè)計(jì)和布置要求,又保證整個(gè)系統(tǒng)的排氣背壓不至于超過(guò)發(fā)電機(jī)組最大允許范圍的目的。在進(jìn)行排氣系統(tǒng)計(jì)算時(shí),可先作這樣的設(shè)定:發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置的波紋避振節(jié)、工業(yè)型消聲器等同于同管徑的直管,彎頭折算成直管當(dāng)量長(zhǎng)度(見(jiàn)表1),把以上三項(xiàng)和連接直管的長(zhǎng)度相加后用排氣管道背壓的計(jì)算公式計(jì)算背壓,可使整個(gè)計(jì)算簡(jiǎn)化,并不失計(jì)算精度。排煙流量、排煙溫度、極限背壓值等數(shù)據(jù)可由發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)中查找。

表1    直管當(dāng)量長(zhǎng)度表

管徑/英寸
45°彎頭(m/每個(gè)彎頭)
90°彎頭(m/每個(gè)彎頭)
3.5
0.57
1.33
4
0.65
1.52
5
0.81
1.90
6
0.98
2.28
7
1.22
2.70
8
1.39
3.04
10
1.74
3.8
12
2.09
4.56
14
2.44
5.32

(2)消聲器背壓P的計(jì)算

      由于現(xiàn)實(shí)施工及周?chē)h(huán)境對(duì)噪聲要求的限制,在機(jī)房設(shè)計(jì)中通常都使用了消聲器,則計(jì)算排煙系統(tǒng)總背壓P時(shí),除了應(yīng)考慮排煙管的背壓P,還應(yīng)考慮消聲器的排煙背壓P。消聲器的排煙背壓P的計(jì)算方法如下

      先計(jì)算消聲器的管流速V管:

V管 = Q/A管(m/s)......................(公式2) 

      式中 A——消聲器排煙口的截面積。

      用計(jì)算出的管流速值如圖2所示(流速/阻力曲圖)查出消聲器的阻力值F,則消聲器排氣背壓P的計(jì)算公式

P=(F×9.8×10-3×673)/(T+273)......................(公式3)  

(3)排煙系統(tǒng)總背壓P的計(jì)算

      排煙系統(tǒng)總背壓P等于排煙管的背壓P與消聲器的排煙背壓P之和,

PPP......................(公式4)  

      在排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝中,必須保證系統(tǒng)許用背壓[P]大于或等于排煙系統(tǒng)總背壓P,即

P=(PP)≤[P......................(公式5)  

      式中: P——排氣管的背壓(kPa);P——消聲器的背壓(kPa);P]——系統(tǒng)許用背壓值(kPa);P——排氣系統(tǒng)總背壓(kPa)。

      如果不能滿足P=(PP)≤[P],會(huì)造成高排氣背壓的情況出現(xiàn),則必須將排煙管口徑進(jìn)行擴(kuò)大,以減小排氣系統(tǒng)總背壓P,直至發(fā)電機(jī)組最大允許范圍內(nèi)。

P=(PP)≤[P]成立......................(公式6)  

2、排氣背壓的計(jì)算示例

      以某一機(jī)房排氣背壓計(jì)算為例。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)安裝康明斯發(fā)電機(jī)組,發(fā)動(dòng)機(jī)為KC1800GF,選用14”住宅型消聲器,住宅型消聲器前面有一工業(yè)型消聲器,一波紋管避振節(jié)。機(jī)房?jī)?nèi)排煙管長(zhǎng)度為11m,管徑為φ377(內(nèi)直徑為369mm),管壁厚度為4mm;伸出外墻豎直向上的排煙管長(zhǎng)度為36m,考慮排煙管總長(zhǎng)度較長(zhǎng),為避免高背壓,豎直向上的排煙管擴(kuò)大至管徑ф377(內(nèi)直徑為412mm),管壁厚度為4mm;90°彎頭2個(gè),45°彎頭1個(gè)。

      由康明斯發(fā)電機(jī)組KC1800GF數(shù)據(jù)資料查?。?/span>排煙量Q=420m3/min=7m3/s,排氣溫度T=520℃,發(fā)動(dòng)機(jī)的最高允許背壓值[P]=5.6kPa。

(1)機(jī)房?jī)?nèi)排氣管當(dāng)量長(zhǎng)度

L1=11m+2(彎頭)×5.32m+1(彎頭)×2.44m=24.08m

      豎直段排氣管長(zhǎng)度

L2=16m

(2)排氣管背壓P的計(jì)算

P=6.32×{(L×Q2)/D5×{1/(T+273)}×10-3 

      式中:L——直管當(dāng)量總長(zhǎng)度;Q——排氣流量;D——排氣管直徑;T——排氣溫度??得魉拱l(fā)電機(jī)組T=520℃。

所以,P排1=6.32×{(24.08×72)/0.3695×{1/(520+273)}×10-3=1.38kPa

P排2=6.32×{(36×72)/0.4125×{1/(520+273)}×10-3=1.81kPa 

(3)14寸住宅型消聲器的背壓計(jì)算

      先計(jì)算消聲器的管流速V

A=3.14×(0.369/2)2=0.1069㎡

V消=7/0.1069=65.48(m/s)

      由V如圖2所示(流速/阻力曲圖)查出消聲器的阻力值F=300(毫米水柱),則消聲器排氣背壓P的計(jì)算公式如下

P=(300×9.8×10-3×673)/(520+273)=2.50kPa 

(3)排氣系統(tǒng)的背壓

PP排1P排2P=1.38+1.18+2.5=5.06kPa

      發(fā)動(dòng)機(jī)的最高允許背壓值[P]=5.6kPa>5.06kPa,因此,豎直向上的排煙管擴(kuò)大至內(nèi)直徑為412mm的排氣管道滿足要求。另外,考慮到排氣管道的熱脹冷縮問(wèn)題,一般需在每15~20m處設(shè)一伸縮節(jié)(伸縮度不小于5cm)。

      設(shè)計(jì)時(shí)要合理布置煙管走向,盡量縮短煙管長(zhǎng)度,可以減小煙管沿程阻力,同時(shí)通過(guò)繪制綜合管線圖,避免管道交叉,減少?gòu)濐^數(shù)量,減小煙管局部阻力。

 

柴油發(fā)電機(jī)組排氣背壓點(diǎn)分布圖.png

圖1  柴油發(fā)電機(jī)組排氣背壓點(diǎn)分布圖

柴油發(fā)電機(jī)排氣流速和阻力曲線圖.png

圖2  柴油發(fā)電機(jī)排氣流速和阻力曲線圖 

 

三、排氣背壓試驗(yàn)方法

 

      柴油機(jī)排氣系統(tǒng)增加后處理,管路的設(shè)計(jì)及布置形式會(huì)對(duì)柴油機(jī)排氣背壓產(chǎn)生一定的影響,因此,結(jié)合整機(jī)經(jīng)驗(yàn)值及目標(biāo)預(yù)估值選取背壓值點(diǎn),通過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)研究背壓的變化對(duì)柴油機(jī)的影響,為排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持及指導(dǎo)。

1、試驗(yàn)設(shè)備

      本次試驗(yàn)選用康明斯4BTA3.9-G2型直列四缸柴油發(fā)電機(jī)作為試驗(yàn)樣機(jī)。該試驗(yàn)所需主要設(shè)備還包括:排氣背壓正弦波自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、AVL測(cè)功機(jī)、煙度計(jì)、排放分析儀、AVL燃燒分析儀和各種傳感器等。試驗(yàn)設(shè)備連接示意框圖如圖3所示,排氣背壓正弦波自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。

      柴油機(jī)排氣背壓正弦波自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于柴油機(jī)排氣背壓試驗(yàn)時(shí),背壓自動(dòng)調(diào)整為正弦波,且周期及背壓基值可設(shè)定;將壓力調(diào)整從一個(gè)壓力值到下一個(gè)壓力值時(shí),能夠擬和目標(biāo)曲線平緩過(guò)過(guò)渡,杜絕壓力震蕩現(xiàn)象,不因試驗(yàn)設(shè)備的缺陷導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的誤差;自動(dòng)控制時(shí),實(shí)現(xiàn)參數(shù)自學(xué)習(xí)、自修正、自動(dòng)控制輸出,降低操作人員的操作難度和專(zhuān)業(yè)要求;實(shí)時(shí)記錄壓力、溫度、閥門(mén)開(kāi)度等數(shù)據(jù)用于試驗(yàn)結(jié)果分析。工作原理如圖2所示,通過(guò)將壓力波動(dòng)分為若干波段,波動(dòng)壓力段分別調(diào)用比例積分微分控制器指令,根據(jù)排氣管路反饋壓力值,輸出控制指令,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),且采集電動(dòng)調(diào)節(jié)閥位置反饋信息,結(jié)合壓力波動(dòng)的最大、最小界限值閉環(huán)聯(lián)動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。壓力分為若干波段時(shí),即會(huì)出現(xiàn)若干個(gè)壓力目標(biāo)值,使用pid調(diào)節(jié)時(shí),需要每個(gè)壓力點(diǎn)都設(shè)置pid的參數(shù),參數(shù)調(diào)試過(guò)程繁瑣復(fù)雜;柴油機(jī)在不同轉(zhuǎn)速或負(fù)荷的工作狀態(tài)時(shí),所對(duì)應(yīng)的最優(yōu)參數(shù)必定不同,即改變柴油機(jī)狀態(tài)時(shí),又需要再次修改參數(shù),參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)量較大,參數(shù)設(shè)置需要一定的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成;采用pid調(diào)節(jié)控制,在每個(gè)目標(biāo)壓力點(diǎn)都會(huì)出現(xiàn)一定的超調(diào)現(xiàn)象,且壓力目標(biāo)一直在變化中,即在每個(gè)壓力點(diǎn)都會(huì)有一定的波動(dòng)。

 

柴油機(jī)排氣背壓試驗(yàn)設(shè)備連接示意框圖.png

圖3  柴油機(jī)排氣背壓試驗(yàn)設(shè)備連接示意框圖

柴油發(fā)電機(jī)排氣背壓調(diào)節(jié)系統(tǒng).png

圖4  柴油發(fā)電機(jī)排氣背壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)

 

2、試驗(yàn)步驟

      首先對(duì)柴油機(jī)性能潛能進(jìn)行摸底試驗(yàn),確定潛能值大于性能目標(biāo)值;確定目標(biāo)值小于潛能值之后,分別在不同的試驗(yàn)工況點(diǎn)對(duì)控制策略進(jìn)行調(diào)整,保證各工況點(diǎn)均能達(dá)到性能目標(biāo)值,考慮臺(tái)架試驗(yàn)的誤差波動(dòng)(功率波動(dòng)范圍為1±5%,扭矩波動(dòng)范圍為1±6%)。分別從增壓壓力、油耗率和渦后溫度進(jìn)行對(duì)比分析,得出關(guān)于背壓影響的結(jié)論。參考整機(jī)數(shù)據(jù)及目標(biāo)值,確定不同背壓試驗(yàn)工況點(diǎn)如表2所示。

表2    試驗(yàn)工況點(diǎn)

序號(hào)
背壓/kPa
中冷壓降/kPa
1
65
5
2
75
5
3
85
5
4
90
5

3、試驗(yàn)結(jié)果

      試驗(yàn)后對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,得出試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示的增壓壓力曲線圖。由圖5可知,隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,增壓壓力呈現(xiàn)增加趨勢(shì)。在低速段(1000r/min~1400r/min)增壓壓力增加較為迅速,為增壓器高速級(jí)啟動(dòng)并產(chǎn)生作用,促進(jìn)低速段的增壓壓力提升;當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2200 r/min時(shí),增壓壓力進(jìn)一步增長(zhǎng),在2600r/min時(shí)達(dá)到180 kPa,此后增壓壓力較為平穩(wěn);當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3400r/min,背壓為65kPa和75kPa工況,增壓壓力平緩,而背壓為85kPa與90 kPa工況,增壓壓力出現(xiàn)下滑,并在4000r/min降低至144 kPa。

      圖6所示為燃油消耗率曲線圖。由圖6可知,隨著背壓值的升高,在轉(zhuǎn)速≤2000 r/min時(shí),燃油消耗率變化較小,略有提升;當(dāng)轉(zhuǎn)速>2000r/min時(shí),燃油消耗率隨背壓值的升高而明顯增加;當(dāng)轉(zhuǎn)速≥3200 f/min時(shí),背壓為85kPa與90 kPa的燃油消耗率提升幅度較大,最大油耗率為261g/(kW·h),而背壓值為65kPa與7 5kPa的燃油消耗率差別較小,均不大于240g/(kW·h)。

      圖7為渦后溫度曲線圖。由圖7可知,背壓的增加引起渦后溫度的提升,相較于背壓為65kPa時(shí),背壓值為90 kPa時(shí)渦后溫度的提升幅度最小。背壓值為75kPa與85kPa時(shí),渦后溫度的提升幅度較大,且在這兩個(gè)工況下提升幅度大致相等。

      圖8為增壓器轉(zhuǎn)速曲線圖。由圖8可以得知,從2200r/min開(kāi)始,背壓值為85kPa和90kPa工況下,增壓器高速級(jí)轉(zhuǎn)速明顯提升,且隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,背壓值越高,增壓器高速級(jí)轉(zhuǎn)速越高,即在柴油機(jī)高轉(zhuǎn)速段排氣能量不能完全通過(guò)旁通閥泄掉,同時(shí)提高泵氣損失,在高背壓值工況下推動(dòng)高壓級(jí)再次介入工作,但工作效率下降,增壓壓力降低;低壓級(jí)則未出現(xiàn)較大轉(zhuǎn)速波動(dòng)。

 

柴油機(jī)增壓壓力曲線圖.png

圖5  柴油機(jī)增壓壓力曲線圖

柴油機(jī)燃油消耗率曲線圖.png

圖6  柴油機(jī)燃油消耗率曲線圖

柴油機(jī)增壓器渦后溫度曲線圖.png

圖7  柴油機(jī)增壓器渦后溫度曲線圖

柴油機(jī)增壓器轉(zhuǎn)速曲線圖.png

圖8  柴油機(jī)增壓器轉(zhuǎn)速曲線圖

 

總結(jié)

      隨著背壓值的增大,柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中增壓器運(yùn)行模式偏離設(shè)計(jì)運(yùn)行模式,在背壓85 kPa與90 kPa時(shí)出現(xiàn)柴油機(jī)高轉(zhuǎn)速而增壓壓力下降的現(xiàn)象;燃油消耗率在背壓85 kPa與90 kPa工況下出現(xiàn)較大幅度上升,最高值達(dá)到261g/(kW·h);渦后溫度則在背壓75 kPa與85 kPa時(shí)出現(xiàn)較大幅度提升,背壓90 kPa工況渦后溫度提升幅度較小。綜合比較上述3個(gè)指標(biāo),柴油機(jī)在背壓值為75 kPa時(shí)具有較低的燃油消耗率,較高的渦后溫度以及穩(wěn)定的增壓壓力,在保證燃油經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)有助于DPF再生,為排氣系統(tǒng)背壓目標(biāo)值的選定提供數(shù)據(jù)參考。


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