新聞主題	柴油發(fā)電機(jī)氣門(mén)彈簧的拆卸工具和修復(fù)方法

 

摘要：氣門(mén)彈簧則大多由中碳鉻釩鋼絲或硅鉻鋼絲制造而成，使彈簧擁有足夠的剛性和抗疲勞強(qiáng)度，以承受頻繁的壓縮負(fù)載及保持合適的彈力。在氣門(mén)彈簧的使用過(guò)程中，會(huì)常發(fā)生一些故障，本文講述氣門(mén)彈簧在高溫和周期性高頻交變力的長(zhǎng)期作用下，產(chǎn)生磨損和變形等故障的修復(fù)和拆卸方法。

 

一、氣門(mén)彈簧拆卸方法

 

      彈簧是確保氣門(mén)立即落座并緊密配合的小工具，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)時(shí)氣門(mén)跳動(dòng)而損壞其密封性能，其組織機(jī)構(gòu)如圖1所示。

1、拆卸順序

      確認(rèn)位置→組裝工具→壓縮彈簧→吸出鎖片→放松工具→取出零件→整理清潔

2、調(diào)整氣門(mén)拆裝工具

      彈簧壓夾持器分為手動(dòng)、液壓和氣動(dòng)三種，如圖2所示。一般以手動(dòng)式氣門(mén)彈簧壓縮器為常見(jiàn)。

3、拆卸步驟

（1）將氣門(mén)彈簧壓縮器的螺紋端擰入氣缸體，并將壓頭壓在氣門(mén)彈簧上。如圖3所示。

（2）用手握住手柄并向下壓，直到手柄桿水平，然后安裝閥門(mén)鎖夾。

（3）拆下兩個(gè)鎖片。按正確的順序拆卸排氣門(mén)、氣門(mén)彈簧、彈簧座和鎖片。

（4）使用尖嘴鉗拆下氣門(mén)桿油封，如圖4所示。

 

圖1  柴油機(jī)氣門(mén)組結(jié)構(gòu)圖	圖2  氣門(mén)組拆卸工具分類(lèi)
圖3  氣門(mén)彈簧壓縮器安裝示例	圖4  柴油機(jī)氣門(mén)桿油封拆除方法

 

4、氣門(mén)彈簧裝卸鉗使用方法

      讓氣門(mén)彈簧鎖塊拆裝工具的一端頂住氣門(mén)，另一端的壓頭對(duì)準(zhǔn)氣門(mén)彈簧，如圖5所示。然后擰緊擠壓氣門(mén)彈簧，直到鎖塊全部露出；用鉗子取下氣門(mén)鎖塊，即可進(jìn)行相關(guān)的作業(yè)；安裝時(shí)，也要用此專用工具壓氣門(mén)彈簧，并將氣門(mén)兩個(gè)鎖塊裝入氣門(mén)桿的凹槽內(nèi)，擰松黃色部位的壓頭，取下專用工具；此工具的底部要頂?shù)奈恢茫苑乐瓜聣簹忾T(mén)彈簧時(shí)氣門(mén)移動(dòng)。安裝完成后，氣門(mén)組布置如圖6所示。

 

圖5  氣門(mén)彈簧拆卸工具

圖6  氣門(mén)組及彈簧安裝位置布置圖

  

二、氣門(mén)彈簧常見(jiàn)故障分析與檢查

 

1、常見(jiàn)失效原因

      在高溫和周期性高頻交變力的長(zhǎng)期作用下，氣門(mén)彈簧使用一段時(shí)間后容易磨損變形。在這種情況下，彈簧的彈性會(huì)被削弱和降低，從而影響氣門(mén)關(guān)閉松動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低、啟動(dòng)困難等故障。

圖5  氣門(mén)彈簧垂直度檢查

圖6  氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度檢查

 

三、氣門(mén)彈簧修復(fù)方法

 

      檢查檢查氣門(mén)彈簧的自由長(zhǎng)度。用卡尺側(cè)量氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度，其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值。若不符合，應(yīng)更換之。檢查氣門(mén)彈簧的垂直度。用直角尺和平板，檢查氣門(mén)彈簧的垂直度，其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值，否則必須更換。檢查氣門(mén)彈簧的預(yù)緊力。用測(cè)力器檢測(cè)氣門(mén)彈簧的預(yù)緊力，其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。若預(yù)緊力低于標(biāo)準(zhǔn)值，則應(yīng)更換氣門(mén)彈簧。為了預(yù)防損毀，要經(jīng)常壓縮彈簧。彈力減弱或自由長(zhǎng)度縮短的氣門(mén)彈簧可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修理。常用的有兩種方法：冷作法和熱處理法。

1、冷作法

      把彈簧套在圓軸上（圓軸的外徑要與彈簧的內(nèi)徑相適應(yīng)），再將彈簧的一端與圓軸一起夾在車(chē)床卡盤(pán)上，在車(chē)床的刀架上固定一個(gè)移動(dòng)桿，在移動(dòng)桿頭部銼出較彈簧鋼絲直徑稍大的凹槽，使彈簧嵌入槽內(nèi)，借刀架將其壓緊，慢慢在轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)，每轉(zhuǎn)一圈，移動(dòng)桿移動(dòng)的距離要比彈簧圈距大1~2mm。用小手錘輕輕地連續(xù)敲擊彈簧，使彈簧金屬表面硬化，從而增加其彈性。使用這種方法修復(fù)的彈簧，使用的時(shí)間較短，因此，在不得己的情況下才使用。一般來(lái)說(shuō)，還是更換新彈簧為佳。

2、熱處理法

      將氣門(mén)彈簧放在四周塞滿鑄鐵鐵屑的厚鐵皮箱內(nèi)（鑄鐵屑可以防止彈簧表面氧化），在爐內(nèi)加熱至925℃左右，保溫約1h后，將鐵皮箱取出，在空氣中冷卻，然后將氣門(mén)彈簧取出套在修復(fù)夾具的心軸上，連同心軸裝入夾具的柜架內(nèi)。柜架是由6mm厚鑄鐵板制成，并按新氣門(mén)彈簧的螺距切成槽穴。將套有氣門(mén)彈簧的心軸壓入槽穴內(nèi)，再將氣門(mén)彈簧連同夾具加熱至810℃左右，然后油淬，再加熱至310℃后在空氣中冷卻，此時(shí)硬度應(yīng)為RC41、42。

3、厭氧膠粘補(bǔ)法

      主要用于修復(fù)氣門(mén)彈簧，其優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)缸體無(wú)熱影響，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力拉裂缸體。缸體的氣門(mén)彈簧座處的壁厚約2mm左右，要焊補(bǔ)這么薄的部位是極為困難的，可以說(shuō)是禁區(qū)。而用厭氧膠粘補(bǔ)則非常簡(jiǎn)便， 只要按下述工藝規(guī)范操作，很易成功。粘補(bǔ)的另一優(yōu)點(diǎn)是膠接層有良好的密封性，耐熱、耐腐蝕，因此用于修補(bǔ)氣缸套壁的滲漏缺陷非常合適。工藝程序如下：

（1）粘前清潔

      先用噴燈或氧乙炔焰燒烤缺陷部位，燒去油脂，蒸發(fā)水份。然后用砂布打磨缺陷部位，磨去表面的積炭和銹跡， 最后用汽油擦洗表面， 待晾干后涂膠。

（2）氣門(mén)彈簧座裂紋的修理

      剔除舊氣門(mén)彈簧座圈，另配制新座圈，涂上厭氧膠壓入即可。

（3）涂膠方法

      涂用的膠用ZY-802厭氧膠。涂膠的時(shí)候， 僅需在相互配合的任一個(gè)結(jié)合面上涂膠， 即單面涂膠， 而不需雙面都涂膠。

 

總結(jié)：

      氣門(mén)機(jī)構(gòu)的損壞形式是多種多樣的，各種缺陷所處的部位也不一樣，因此修復(fù)時(shí)應(yīng)靈活運(yùn)用上述幾種方法，并綜合分析后采取那種方法后，才能取得滿意的修復(fù)效果，如果采用單一的焊接或粘接法修理， 不是針對(duì)缺陷對(duì)癥下藥，往往會(huì)降低修復(fù)質(zhì)量，甚至導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大和延伸。只要按柴油發(fā)電機(jī)廠家提供的方法和規(guī)定選用修復(fù)工藝，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程去做，一般的氣門(mén)機(jī)構(gòu)的缺陷是不難修復(fù)的。

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