故障與技術(shù)檢查 |
康明斯防凍冷卻液的冰點(diǎn)和濃度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
摘要:冷卻液主要功能為保護(hù)柴油發(fā)電機(jī)正常良好運(yùn)行,在柴油發(fā)電機(jī)水箱內(nèi)循環(huán),起到防凍、防沸、防銹、防腐蝕等效果。其中防凍冷卻液是有防凍功能的冷卻液,防凍液可以防止寒冷季節(jié)時(shí)冷卻液結(jié)冰而脹裂散熱器和凍壞柴油發(fā)電機(jī)氣缸體。冷卻液由水、防凍劑、添加劑三部分組成,按防凍劑成分不同可分為酒精型、甘油型、乙二醇型等類型的冷卻液。
一、防凍冷卻液的功能
1、防凍功能
水的冰點(diǎn)是0℃,防凍冷卻液的冰點(diǎn)可達(dá)-25~-60℃。在寒冷冬季時(shí),能夠防止冷卻液結(jié)冰而脹裂散熱器和凍壞發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體,同時(shí)亦保證隨時(shí)可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、防沸功能
防凍冷卻液的沸點(diǎn)比水高。沸點(diǎn)是指液體沸騰時(shí)的溫度。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃,而防凍冷卻液的沸點(diǎn)要高于106℃,可有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)的“開(kāi)鍋”現(xiàn)象。
3、防腐蝕功能
由于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)中包括鋼、鋁合金、鑄鐵、銅及水箱焊接時(shí)用的焊錫等幾種金屬,缸體和缸蓋一般有鑄鋁或鑄鐵制成,水箱主要由紫銅及黃銅制成,防凍冷卻液長(zhǎng)期與這些金屬相接觸,必須能夠?qū)λ羞@些金屬進(jìn)行保護(hù),使用去離子水及適當(dāng)?shù)奶砑觿┠芊乐垢鞣N腐蝕的出現(xiàn)。
4、防止水垢的生成
水垢是在冷卻系統(tǒng)內(nèi)表面上附著有不溶性鹽類或氧化物晶體所致。產(chǎn)生水垢的主要物質(zhì)是硫酸鈣、碳酸鈣、碳酸鎂等,優(yōu)質(zhì)的防凍冷卻液采用蒸餾水制造,并加有防垢添加劑,不但不生水垢還具有除垢功能。當(dāng)然,如果你的水箱水垢很厚,最好還是先用水箱清洗劑徹底清洗后再添加防凍冷卻液。
二、冷卻液檢測(cè)項(xiàng)目
常用的冷卻液是以乙二醇為基礎(chǔ)的冷卻液,隨著發(fā)電機(jī)組使用時(shí)間的延長(zhǎng),乙二醇會(huì)逐漸被氧化衰變,防腐劑不斷被消耗掉,當(dāng)冷卻液質(zhì)量下降到一定程度后,冷卻系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)腐蝕或達(dá)不到防凍要求。因此,為了保證防凍液質(zhì)量,應(yīng)對(duì)冷卻液進(jìn)行定期定項(xiàng)的檢測(cè),其檢測(cè)時(shí)間可結(jié)合每年換季維護(hù)進(jìn)行,具體檢測(cè)方法如下:
1、外觀檢查
觀察冷卻液的外觀,辨別其氣味,進(jìn)行直觀判別,冷卻液應(yīng)透明,無(wú)異味,無(wú)沉淀。如發(fā)現(xiàn)外觀渾濁,氣味異常,有懸浮物時(shí),說(shuō)明冷卻液已經(jīng)變質(zhì),應(yīng)立即停止使用并更換。下列為康明斯公司推薦使用的冷卻液:
(1)預(yù)混型:
50%軟化水/50%防凍液混合,如圖1實(shí)物圖中綠標(biāo)白色塑料桶。
防凍液一乙烯乙二醇或丙烯乙二醇防凍液濃度:40%~68%
(2)DCA4
濃度:每U.S.加侖冷卻液中1.2~3個(gè)單元或每升冷卻液中0.32~0.79個(gè)單元,實(shí)物圖如圖2所示。
圖1 弗列加預(yù)混型冷卻液 |
圖2 弗列加DCA4防銹水 |
2、冰點(diǎn)測(cè)試
冰點(diǎn)測(cè)試是對(duì)冷卻液能否在寒冷天氣里使用的一種防凍性能測(cè)試,采用冰點(diǎn)測(cè)試儀,能快速檢測(cè)出冷卻液的結(jié)晶冰點(diǎn)。如圖3所示。
適用機(jī)型:康明斯系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
● 使用康明斯濾清系統(tǒng)折射儀(零件號(hào)為CC-2800,如圖4)檢查防凍液濃度。
● 檢查防凍液濃度。
使用50%水和50%乙二醇基防凍液的混合液,能夠保證發(fā)動(dòng)機(jī)全年都在-37°C[-34°F]的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。
● 防凍液在任何氣候條件下都很重要。
通過(guò)降低冷卻液冰點(diǎn)并提高其沸點(diǎn),防凍液拓寬了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度范圍。
● 防腐劑還可以防止冷卻系統(tǒng)部件腐蝕,從而延長(zhǎng)部件的使用壽命。
圖3 防凍液檢測(cè)讀數(shù)示意圖 |
圖4 防凍液冰點(diǎn)檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)圖 |
3、PH值檢測(cè)
PH值是表示溶液酸堿度的指標(biāo)。金屬在酸性溶液中受腐蝕損壞比較快,使用中的冷卻液在高溫和攪動(dòng)下不斷氧化,生成酸性物質(zhì),消耗部分防腐蝕劑使PH值下降,溶液逐漸呈酸性,為了防止這種腐蝕的產(chǎn)生,冷卻液中加入的添加劑均為堿性物質(zhì),以保證冷卻液的pH值在7.5~11之間,其檢測(cè)可采用pH計(jì)或pH試紙檢測(cè)法對(duì)冷卻液的pH值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。當(dāng)pH值小于7時(shí),應(yīng)更換冷卻液。
(1)測(cè)試步驟
① 取樣:從水箱取一杯冷卻液(10℃~50℃);
② 用滴管滴液分別A、B、C測(cè)試片上,一秒后甩掉多余液體。
③ 45秒后用測(cè)試片與比色板比色。比色在75秒內(nèi)完成。
(2)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)冷卻系統(tǒng)作如下維護(hù)
① DCA4不足時(shí),更換水濾器并加液體DCA4;
② DCA4適中時(shí),更換 (水濾器);
③ DCA4過(guò)量時(shí) ,不作維護(hù),但下次維護(hù)時(shí)再測(cè)濃度。
④ 防凍液濃度推薦50%,否則進(jìn)行處理。
4、儲(chǔ)備堿度的檢測(cè)
儲(chǔ)備堿度是指存在于冷卻液中堿性防凍液的含量。儲(chǔ)備堿度高,則說(shuō)明防腐劑含量充足。防腐添加劑吸附在金屬表面,抑制電化學(xué)腐蝕及中和氧化過(guò)程中生成的對(duì)金屬有化學(xué)腐蝕作用的酸性物質(zhì)。對(duì)儲(chǔ)備堿度進(jìn)行檢測(cè),是衡量防凍液防腐性能的重要指標(biāo),儲(chǔ)備堿度的測(cè)試可用美國(guó)ASTMD1121方法,此方法采用典韋滴儀進(jìn)行自動(dòng)滴定,即可得出所測(cè)冷卻液的存儲(chǔ)堿度。冷卻液儲(chǔ)備堿度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于10,優(yōu)質(zhì)冷卻液的儲(chǔ)備堿度一般在17.5左右。
(1)“儲(chǔ)備堿度”概念存在局限性,對(duì)于全有機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液可能失去實(shí)際意義。
(2)使用10 mL鹽酸模擬乙二醇水溶液的酸化過(guò)程,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液pH值最小為2~3。
(3)儲(chǔ)備堿度與β-pH曲線相結(jié)合,可以更全面的表征發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液緩沖能力,通過(guò)對(duì)比緩沖范圍與金屬鈍化態(tài)pH值范圍可以對(duì)金屬腐蝕傾向進(jìn)行預(yù)判。
(4)全有機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液使用過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)密封性。出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泄露時(shí),不能添加蒸餾水,要整體更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。
(5)混合型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液使用過(guò)程中,如遇到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泄露或蒸發(fā),可以采用補(bǔ)加蒸餾水的方式暫時(shí)解決,但當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液pH值超過(guò)其緩沖范圍時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(6)大部分國(guó)外主流品牌發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液儲(chǔ)備堿度較低,沒(méi)有緩沖范圍,終點(diǎn)pH值在4~5之間,β-pH曲線類似于全有機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。
(7)大部分國(guó)內(nèi)主流品牌發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液儲(chǔ)備堿度較高,緩沖范圍在7~9之間,終點(diǎn)pH值為3~5,β-pH曲線類似于混合型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。
圖5 柴油機(jī)冷卻液PH值曲線圖 |
圖6 柴油機(jī)冷卻液滴定值曲線圖 |
三、冷卻液檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
隨著長(zhǎng)壽命發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的推出,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的金屬腐蝕性和長(zhǎng)期性能穩(wěn)定性受到更多關(guān)注?,F(xiàn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液實(shí)驗(yàn)室評(píng)定方法(參照GB 29743技術(shù)要求和試驗(yàn)方法)中,通常采用玻璃器皿腐蝕和儲(chǔ)備堿度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的長(zhǎng)壽命進(jìn)行評(píng)價(jià)。這些其實(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠檢測(cè)出冷卻液的良好性能,應(yīng)遵從下列試驗(yàn)方法對(duì)冷卻液進(jìn)行全面檢測(cè)。
● GB/T 22226-2008發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液沸點(diǎn)測(cè)定
● GB 29743-2013機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液
● JT/T 1230-2018機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液無(wú)機(jī)陰離子測(cè)定
● NB/SH/T 0521-2010乙二醇型和丙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液
● NB/SH/T 0828-2010發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液中硅與其它元素含量的測(cè)定
● SH/T 0065-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液或防銹劑試驗(yàn)樣品的取樣及其水溶液的配制
● SH/T 0066-2002發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泡沫傾向測(cè)定
● SH/T 0067-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和防銹劑灰分含量測(cè)定
● SH/T 0068-2002發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液及其濃縮液密度或相對(duì)密度測(cè)定
● SH/T 0069-1991發(fā)動(dòng)機(jī)防凍劑,防銹劑和冷卻液PH值測(cè)定
● SH/T 0085-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定
● SH/T 0086-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的濃縮液中水含量測(cè)定
● SH/T 0087-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕特性試驗(yàn)
● SH/T 0088-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液模擬使用腐蝕測(cè)定
● SH/T 0089-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液沸點(diǎn)測(cè)定
● SH/T 0090-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液冰點(diǎn)測(cè)定
● SH/T 0091-1991發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和防銹劑儲(chǔ)備堿度測(cè)定
● SH/T 0620-1995發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)傳熱狀態(tài)下的鑄鋁合金腐蝕測(cè)定
● SH/T 0621-1995發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液氯含量測(cè)定
● TB/T 1750-2006內(nèi)燃機(jī)車用冷卻液
● TB/T 2059.1-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第1部分:十水合四硼酸二鈉的測(cè)定
● TB/T 2059.7-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第7部分:鈣、鎂離子總量的測(cè)定
● TB/T 2059.6-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第6部分:氯離子的測(cè)定
● TB/T 2059.5-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第5部分:電導(dǎo)率的測(cè)定
● TB/T 2059.4-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第4部分:苯駢三氮唑的測(cè)定
● TB/T 2059.3-2006內(nèi)燃機(jī)車?yán)鋮s液分析方法 第3部分:亞硝酸鈉的測(cè)定
總結(jié):
要檢測(cè)防凍液的質(zhì)量好壞,最直接的方法就是檢測(cè)防凍液的冰點(diǎn)和沸點(diǎn),一般普通防凍液的冰點(diǎn)最低可達(dá)-40℃,而優(yōu)質(zhì)防凍液一般能達(dá)到-60℃左右。水的沸點(diǎn)是100℃,而防凍液至少應(yīng)達(dá)到 110℃以上。防凍液的冰點(diǎn)越低,沸點(diǎn)越高,溫差越大,則說(shuō)明品質(zhì)就越好。反之,溫差越小,防凍液的品質(zhì)就相對(duì)差一些。測(cè)試?yán)鋬霰c(diǎn)要用測(cè)試儀來(lái)完成測(cè)試。冰點(diǎn)測(cè)定儀操作方法為:掀起蓋板用柔軟絨布交蓋板及棱鏡表面擦拭干凈;將待測(cè)液體用吸管滴于棱鏡表面,合上蓋板輕輕按壓,將折射計(jì)對(duì)向明亮處,旋轉(zhuǎn)目鏡使視場(chǎng)內(nèi)刻度線清晰,讀出明暗分界線在標(biāo)示板上相應(yīng)標(biāo)尺上的數(shù)值即可;測(cè)試完畢,用絨布擦凈棱鏡表面和蓋板,清洗管,將儀器放還于包裝盒內(nèi)。
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